Tejido PP

KPL es uno de los principales fabricantes de tela tejida de PP en todo el mundo. Puede elegir entre nuestra tela tejida de PP en formas laminadas y no laminadas, que son fácilmente reciclables y utilizadas en segmentos industriales como:

• FIBC
• Fertilizantes
• Sacos pequeños
• Cemento
• Cubiertas de lona
• Textiles
• Maquinaria
• Tiendas de campaña y refugios
• Embalaje de granos alimenticios

¿Cómo se fabrica la tela de polipropileno?

El proceso de fabricación de sacos tejidos de PP implica los siguientes cuatro pasos:

• Planta de cintas: Las plantas de extrusión y estirado de cintas se utilizan para fabricar cintas de PP y HDPE para diversos usos, incluidos FIBC, sacos jumbo, refuerzos de alfombras, lonas, tejidos de envoltura y cintas de rafia.
• Extrusión: La mezcla de materia prima se transporta al extrusor de la planta, donde se funde utilizando calor externo cuidadosamente controlado aplicado al barril. Una lámina o película hecha de la masa fundida se empuja a través de un cabezal de troquelado y se introduce en un tanque de enfriamiento. La lámina o película enfriada y endurecida pasa por cuchillas para producir cintas de rafia de mayor denier (una unidad con la que se mide la finura de un hilo). Los gránulos de polietileno de alta densidad (HDPE) o polipropileno (PP) se extruyen primero en cintas de 2,5 mm de ancho. Las cintas de rafia estiradas y recocidas se obtienen de la planta. Luego, los conjuntos de bobinadoras enrollan estas cintas en tubos de queso.
• Tejido: Se teje el hilo en una tela utilizando un método similar al de la fabricación textil. Luego, una máquina de tejido circular teje la tela a partir de estas cintas planas. Después, la tela circular tejida se corta al tamaño necesario. La tela tubular se fabrica utilizando hilo de la bobina en el soporte del telar circular. Se utilizan telares circulares para tejer cintas de rafia en tela, creando una tela circular con el ancho deseado. El tejido se realiza en un proceso automático y continuo. Se instalan un número determinado de telares circulares para corresponder con la producción real de la planta de cintas de rafia. Cada telar produce un bucle continuo de tela que se enrolla alrededor de tubos giratorios.
• Acabado y costura: La sección de acabado y costura de la unidad recibe los rollos de tela tejida. La tela se imprime después de cortarse al tamaño requerido. Las piezas cortadas se envían para ser cosidas después de la impresión. Se construye una válvula en una esquina de la pieza cortada de acuerdo con las especificaciones del cliente antes de coser la tela. Después de pasar la prueba de control de calidad, los sacos tejidos se empaquetan en lotes de 500 o 1000 unidades y se prensan en una prensa de embalaje. Los sacos tejidos prensados se agrupan, embalan y envían después de ser envueltos.

Para evitar rechazos, se realizan inspecciones de control de calidad en cada etapa. Se siguen meticulosamente las especificaciones de peso, denier, resistencia al estallido y otros factores.

¿Cuáles son las propiedades de la tela tejida de PP?

Las propiedades de la tela tejida de PP son:

• Alta temperatura de deflexión térmica (HDT)
• Durabilidad
• Bajo costo de producción
• Estabilidad dimensional
• Baja densidad
• Rigidez
• Resistencia a la abrasión
• Alta resistencia a la tracción
• Resistencia química